武安电动梁式起重设备企业

qdy型电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

综合考虑，决定采用承重梁下盖板焊接16槽钢加固，并在上盖板上焊接1个新盖板。承重梁与端梁的联接焊缝承重能力的加固方案承重梁和端梁腹板经过联接板联接，联接板与腹板的焊缝承载了多数剪力，联接焊缝的承重能力与联接焊缝的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中增加联接焊缝的数目对增加焊缝的承重能力效果为显著。端梁承重能力的加固方案需加固桥式起重设备的每个端梁下有2个车轮，轮距较小，所以端梁承受的弯矩小，所以上下盖板受力小，可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力，而车轮支承处截面承受了力，所以，采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹联接的拆卸。螺纹联接在机械中是为广泛的联接方式，它具备简单、便于调整和重复拆装等亮点。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t等 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

经过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重设备承重梁下挠原因主要包括以下几点：高温工作环境的影响。从上述分析由此可见，16台承重梁下挠起重设备中铸造厂房就占了5台，所以看来高温工作环境对起重设备承重梁有较大影响。超荷和不合理使用的影响。我们在调研中发现，某些厂房部分吊物的单件重量超过了起重设备的额定载荷，导致起重设备常年处于超荷状态；而有些厂房为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的方式，超工作级别（注2）使用起重设备，使起重设备常年处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重设备是造成承重梁下挠的又一个重要原因。以上两类不科学的应用说明都会使承重梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因而导致承重梁变形下挠。更有甚者，部分施工人员使用起重设备拖拉重物，这是造成承重梁下挠的重要原因。

产品说明：QDY型电动双梁起重设备与卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。

集中推动是由一台电机推动两边轨道上的车轮，分别推动是每一边轨道上的车轮分别由单独的电机来推动。运转机构是依靠车轮与轨道间的摩擦力（一般称吸附力或粘着力）来实现推动的。为了确保有充足大的粘着力，运转机构务必有充足多的推动轮（车轮）。推动轮应布置得当，在任何情况下都应让其具备充足大的轮压，否则会影响正常运转。桥式起重设备的钢构(桥架)主要由承重梁、端梁、栏杆、走台、轨道和司机操作室等构件结合而成。其中件1和2为主要受力构件，其它为非受力构件。承重梁与端梁之间采用焊接或螺栓联接。端梁多使用钢板组焊成箱形结构，承重梁断面结构形式种类繁多，经常使用的多数为箱形断面梁或桁架式结构承重梁。减速机漏油主要包括三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速机的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑剂外泄；由于小车运转机构的减速机的油池是由上下箱体结合而成，因为常年的运转，两箱体的联接面密封不严易漏油。

该产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，操作利于保养。
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